| ＳＴＥＰ1 |
【受注】 |
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| ＳＴＥＰ2 |
【企画】【製品会議】
金型設計、製造成形、トータルに打合。
製品図面から構想図を作り、PLラインの検討、部材発注など。 |
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| ＳＴＥＰ3 |
【設計・モデリング】【型図会議】
型構造を決定後、各部品の図面化、NC、３Dモデルプログラムを作成。 |
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| ＳＴＥＰ4 |
【一次・二次加工】
切削、荒加工、ポケット加工、人の目で加工する技術である。 |
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| ＳＴＥＰ5 |
【研磨】
精密研磨、表面研磨と精度、完成度に差が出る。 |
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| ＳＴＥＰ6 |
【ワイヤー加工・NC加工】
NCフライス、V55MCフライス高精度加工機、放電マスターなど、CAD/CAMプログラムによって制御を行う。 |
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| ＳＴＥＰ7 |
【放電加工】
複雑な形状や曲面加工、穴・角加工に放電工技術は高い精度が要求される。 |
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| ＳＴＥＰ8 |
【仕上組立】
図面照合、組立調整される。 |
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| ＳＴＥＰ9 |
【検査出荷】
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出荷前の金型寸法測定用顕微鏡（別途費用）
精度 ±0.005mm
例 ）
精密金型の改造前と改造後の金型測定などに使用
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会社名